1. 遵守一個(gè)正確的安裝工程技術(shù)

務(wù)必遵守緊急切斷閥制造商（制造商）的安裝說明和注意事項(xiàng)。不銹鋼球閥與可燃?xì)怏w泄漏監(jiān)測(cè)儀器聯(lián)接，當(dāng)儀器檢測(cè)到可燃?xì)怏w泄漏時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉主供氣閥門，切斷燃?xì)獾墓┙o，及時(shí)制止惡性事故的發(fā)生。不銹鋼蝶閥與熱力設(shè)備的極限溫度(壓力)安全控制器聯(lián)接，當(dāng)設(shè)備內(nèi)檢測(cè)點(diǎn)的溫度(壓力)超過設(shè)定的極限數(shù)值時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉供氣閥門，停止燃料的供給。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發(fā)情況的時(shí)候，閥門會(huì)迅速的關(guān)閉或者打開，避免事故的發(fā)生。 以下是典型安裝說明的簡(jiǎn)要總結(jié)。

2. 閱讀操作手冊(cè)

在安裝閥門前先閱讀說明書。說明書說明產(chǎn)品及在安裝前和安裝期間應(yīng)采取的安全預(yù)防措施和預(yù)防措施。遵循手冊(cè)中的說明有助于保持安裝的簡(jiǎn)單性和成功性。

3. 確認(rèn)管道清潔

管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封面，甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。為了減少發(fā)生危險(xiǎn)情況的可能性，在安裝閥門之前，應(yīng)該清洗所有的管道。確認(rèn)管道污垢、金屬屑、焊渣和其他異物已被清除。此外，檢查管道法蘭，確保墊片表面光滑。如果閥門有螺紋連接端，管道的外螺紋應(yīng)涂高級(jí)管道密封膠。不要在內(nèi)螺紋上涂抹密封劑，因?yàn)閮?nèi)螺紋上多余的密封劑會(huì)被擠入閥體。密封膠過多會(huì)造成閥芯堵塞或污垢堆積，導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。

4.檢查緊急切斷閥

雖然閥門制造商們會(huì)采取某些重要步驟防止企業(yè)運(yùn)輸設(shè)備損壞，但這種損壞還是有可能沒有發(fā)生的，且可以在安裝工作之前我們發(fā)現(xiàn)和通報(bào)。

不得安裝已知在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中損壞的閥門。

在安裝之前，檢查和拆卸運(yùn)輸塊、保護(hù)塞或墊片表面上的所有蓋子，并檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。

5.采用良好的管接頭做法。

絕大部分的緊急切斷閥可以通過安裝在任何位置，但是，最通常用的方法是將執(zhí)行管理機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果企業(yè)執(zhí)行國(guó)家機(jī)構(gòu)發(fā)展水平以及安裝是必須的，則考慮對(duì)執(zhí)行相關(guān)機(jī)構(gòu)不斷增加學(xué)生一個(gè)需要額外的垂直支撐。應(yīng)確保我們這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊(cè)所指示的方向一致。

6.確保閥門上下有足夠的空間

在檢查和維護(hù)過程中易于拆卸執(zhí)行器或線軸?？臻g距離通常可以在閥門制造商的尺寸剖面上找到。對(duì)于法蘭體，確保法蘭面準(zhǔn)確對(duì)齊，以便墊片表面接觸均勻。法蘭對(duì)齊后，輕輕地?cái)Q緊螺栓，最后以交錯(cuò)的方式擰緊螺栓。

正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載，并有助于防止泄漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。

安裝于 緊急切斷閥 上游和下游的引壓管有助于檢查工作流量或壓力降。將引壓管接到一個(gè)遠(yuǎn)離具有彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段處。這種不同位置我們可將企業(yè)由于研究流體產(chǎn)生紊流而導(dǎo)致的不精確性減到最小。用 1/4 或 3/8 英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行管理機(jī)構(gòu)上的壓力數(shù)據(jù)接口連接到網(wǎng)絡(luò)控制器上。